1.铝散热鳍片
这是最常见的散热方式，用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积。
2.导热塑料壳
在塑料外壳注塑时填充导热材料，增加塑料外壳导热、散热才干。
3.表面辐射散热处置
灯壳表面做辐射散热处置，简单的就是涂抹辐射散热漆，可以将热量用辐射方式带离灯壳表面。
4.空气流膂力学
应用灯壳外形，制造出对流空气，这是最低本钱的加强散热方式。
5.风扇
灯壳内部用短命高效风扇加强散热，造价低，效果好。不过要换风扇就是省事些，也不适用于户外，这种设计较为少见。
6.导热管
应用导热管技术，将热量由LED芯片导到外壳散热鳍片。在大型灯具，如路灯等是常见的设计。
7.液态球泡
应用液态球泡封装技术，将导热率较高的透明液体填充到灯体球泡内。这是除了反光原理外，独一应用LED芯片出光面导热、散热的技术。
8.灯头的应用
在家用型较小功率的LED灯，常常应用灯头内部空间，将发热的驱动电路部分或全部置入。这样可以应用像螺口灯头这样有较大金属表面的灯头散热，由于灯头是密接灯座金属电极和电源线的。所以一部分热量可由此导出散热。
9.导热散热一体化——高导热陶瓷的运用
灯壳散热的目的是降低LED芯片的工作温度，由于LED芯片收缩系数和我们常用的金属导热、散热材料收缩系数差距很大，不能将LED芯片直接焊接，以免高、低温热应力破坏LED芯片。最新的高导热陶瓷材料，导热率接近铝，收缩系可调整到与LED芯片同步。这样就可以将导热、散热一体化，减少热传导中间环节。
影响led灯具性能是多方面的，只需充分思索到各个方面才干消费出合格的产品。作为led消费企业，充分发挥创新思想，开发出属于自己的中心技术，才干真正在市场上立足。led灯具的消费主要以深圳、中山为主，占领全国大部分的市场份额，北方受产业链条的影响展开相对滞后。
作为新一代的节能光源，LED大连节能灯的应用前景宽广，但是摆在面前的技术难题还有很多，等候市场的完善
2023-06-30
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